Mardin Agrega Üretimi

Agrega üretimi; ocaktan çıkarılan ham kalker, bazalt veya benzeri taşların kırma, eleme ve yıkama hatlarından geçirilerek belirli tane boyutlarında ürünlere dönüştürülmesi sürecidir.

Önce büyük blok malzeme birincil konkasörde (jaw crusher) kabaca kırılır; ardından ikincil ve üçüncül konkasörlerde istenen boyutlara indirgenir. Elek sistemleri tane boyutlarını ayırır, yıkama hattı ise hazır beton agregası için ince partikülleri uzaklaştırır.

Tüm bu süreç boyunca her partiden numune alınır ve laboratuvar testleriyle granülometri, dayanım, dona dayanıklılık ve aşınma değerleri kontrol edilir.

Güneydoğu Anadolu Bölgesi'ndeki büyük altyapı projeleri — karayolu, demiryolu, çadırkent, sanayi sahası — sürekli ve yüksek hacimli agrega tedariğine ihtiyaç duyar. Bölgenin coğrafi merkezindeki Mardin Derik konumumuz, sevkiyat sürelerini minimumda tutar.

Kendi ocak-tesis-filo entegrasyonumuz sayesinde, ara aracı kullanmadan, kaynaktan şantiyeye doğrudan tedarik sağlıyoruz. Bu yapı; fiyat istikrarı, malzeme tutarlılığı ve termin güvenliği açısından müşterilerimize ciddi avantajlar sunmaktadır.

Tesisimizde standart olarak şu tane boyutlarında üretim yapılmaktadır: 0-5 mm yıkanmış kum (beton ve sıva için), 5-12 mm ve 12-22 mm mıcır (beton ve asfalt agregası için), alt temel malzemesi (granülometrik dolgu), üst temel malzemesi (yüzey hazırlık için).

Proje şartnamesine göre özel granülometri talepleri de değerlendirilir; uygun karışım hatları konfigüre edilerek müşteriye özel boyutlu malzeme üretilir.

Agrega üretimimiz; TSE EN 12620 (Beton Agregaları), TS EN 13242 (Granülometrik Karışım) ve TS EN 13043 (Asfalt Agregaları) standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

Karayolları Genel Müdürlüğü Teknik Şartnamesi'nin (KTŞ) tüm gereklilikleri karşılanır; talep edilmesi halinde parti bazlı test sertifikası temin edilir.